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钢结构预算考虑因素

1、材质一定要区分。 不同钢材的价格不同（如普通型钢、Z/C型钢、普通钢板、角钢等，相应计算时应分别计算价格重防腐油漆，不宜将数量包裹在一起）

2、注意配额中使用的钢材是否与配额中的材质一致，含量是否一致。 若不一致，应予以调整。

3、规范要求所有钢结构构件必须涂装阻燃涂料，小构件不能省略。

4、钢结构节点的连接方法必须明确，以免施工工艺遗漏。

钢结构影响造价的主要原因

1、设计的保守程度。

2.市场材料价格。

3、施工队伍的水平（直接影响生产、运输、安装的损耗和速度）。

4.与消防部门沟通。 防火涂料要花费不少人民币。

钢结构节点计算

框架结构强度高、重量轻、刚度大、施工速度快、施工过程对环境影响小。 高层民用建筑和多层工业厂房常采用框架作为承重结构。 但框架工程主柱、梁之间节点较多，且节点板小、数量多、不规则。 因此，节点成为钢结构框架工程计算的一大难点。

内置1000多个参数化节点及明细，可智能匹配，快速批量创建节点。 软件还新增了节点创建的实时观察窗口，使得节点计算更加方便、快捷。

钢结构工程油漆报价

1、钢结构油漆用量计算

油漆工在开始施工之前，首先要计算好用量。 高估积压会导致浪费，低估积压则会导致工作延误。 因此，应根据先进合理的定额和积累的经验进行估算。

①计算公式 M= S * X/ Y

M——每层涂膜的消耗量，公斤；

S——钢结构表面积，平方米；

X——涂料遮盖率，克/平方米；

Y——涂层利用率，%。

使用上述公式计算出的金额仅是参考数字工业防腐涂料厂，必须根据实际情况进行调整。

②经验估算法

油漆工通常会做更多的工作来积累经验，例如使用喷枪涂抹，压力是多少，喷嘴有多大，喷射距离是多少，枪中倒入多少油漆，什么颜色，粘度是多少施工过程中等等等等，都要一一记录，日积月累。 ，可以获得很多实际有用的数据，为以后估算材料提供可靠的依据。

2、钢结构表面积的计算

国家统一安装限额中钢结构涂料，钢结构件综合表面积为每100kg 5.8平方米，轻型H型钢构件100kg表面积约为2.5至3平方米。 如果整个项目按照国家统一安装面积58平方米/吨的定额综合确定，应该是基本可以接受的。

3、涂料涂装率的理论计算

近年来钢结构涂料，随着国内外交流的日益增多，国际知名品牌涂料产品在国内也越来越常见。 涂布率的概念被很多用户所接受，即用“㎡/L”来表示产品的使用量。 。

涂布率参考公式：

理论包衣率：包衣平方数=（体积固含量*包衣膜厚度）*（使用质量/包衣密度）

体积固含量=干膜体积/湿膜体积*100%； 涂布率是指湿膜状态。

4、施工过程中油漆流失

实际涂料使用量/理论涂料使用量（该比值定义为“损失系数”CF。）

工程涂料实际用量=施工面积/实际涂装率=施工面积*CF/理论涂装率=理论用量×CF

“损失系数”CF分析与估算：

1）工件表面粗糙度造成的油漆流失

喷涂处理后的表面时，钢板波峰处的膜厚应小于波谷处的膜厚。 为了满足波峰处的防腐厚度要求（避免点蚀），“隐藏”在波谷凹坑处的涂料就相当于被浪费了。

2）漆膜厚度分布不均匀造成的油漆损失

漆膜施工后验收时，漆膜厚度达到或超过规定漆膜厚度后，未达到规定漆膜厚度的部位将要求重新涂装，因此“超厚”损失不可避免发生。

3）建筑垃圾

建筑垃圾是指未到达建筑工件表面而流失到周围环境或地面的涂料废弃物。 如果没有空气喷涂，大约会损失10-20%的油漆，空气喷涂会损失50%以上的油漆。 在有风的环境下进行桥梁涂漆会造成100%以上的浪费。

4) 容器内剩余油漆的浪费

油漆涂装完成后工业防腐涂料厂，残留在油漆桶和橡胶管内壁上的油漆平均损失约为5%。

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