石墨烯是世界上最薄的防腐材料，可用于金属保护。 石墨烯在防腐领域的研究引起了世界各国研究人员的关注。 大量研究结果表明，石墨烯具有较大的比表面积、优异的阻隔性能、较高的物理稳定性和良好的导电性，对提高防腐涂料综合性能有很强的作用，如改善基体上的涂层。 附着力，提高油墨的耐磨性和耐腐蚀性，同时还具有环保、安全、无二次污染的特点。

近年来，石墨烯基防腐应用的研究主要集中在纯石墨烯防腐涂料和石墨烯复合防腐涂料上。 纯石墨烯涂层通常是通过物理液相沉积（CVD）、机械转移法、喷涂法等将纯石墨烯覆盖在铜、镍等金属基体表面，借助石墨烯自身的二维片状结构叠加致密绝缘层保护金属。

然而，单纯使用石墨烯防腐涂层有很多局限性：

对石墨烯的质量要求高，一旦膜层有轻微缺陷，就会减缓金属腐蚀，只能提供短期的抗氧化和腐蚀性能； 金属基板可选的不多，对设备要求高； 不能大规模、大面积制备，不能产业化。

与纯石墨烯防腐涂料相比，石墨烯复合防腐涂料可以结合石墨烯优良的物理稳定性、快速的导电性、突出的热性能和高分子树脂的强附着力和成膜性，协同提升油墨综合性能. 此外，石墨烯复合防腐涂料的制备方法和刻蚀工艺可以建立在传统油墨生产工艺的基础上，在工业合成和工业应用中表现出良好的可控性和可构建性。 因此，石墨烯复合防腐涂料将是未来新型防腐涂料的生力军。

目前，石墨烯复合防腐涂料的研究主要以溶剂型复合材料为主。 由于含有大量有毒重金属和挥发性有机化合物（VOC），溶剂型防腐涂料的发展越来越受到限制。 随着人们环保意识的不断提高，世界各国对防腐涂料的发展提出了越来越多的要求。 防腐涂料正朝着高性能化、功能化、绿色化的方向发展。 特别是开发水性油墨已成为重要的防腐底漆的重要发展方向。 我国油墨行业“十二五”规划明确强调，要在重防腐领域推广水性防腐涂料。 

因此，推进石墨烯在水性防腐涂料中的应用研究，开发低成本、高性能、绿色环保的新型石墨烯水性复合防腐涂料，将促进水性油墨和涂料的变革。推动环保型重防腐涂料的发展。 具有深远的战略意义和广阔的发展前景。 为此，本文将重点介绍石墨烯的防腐机理、石墨烯水性复合防腐涂料的研究进展，以及石墨烯在水性涂料实际应用中面临的困难。

1 石墨烯防腐机理

石墨烯的片状结构可以将涂层分成许多新村，从而有效地减少涂层的内部挠度和断裂能的消耗，从而提高涂层的柔韧性和抗冲击性。 和耐磨性。 此外，石墨烯的共轭结构使其具有高电子迁移率和良好的导电性。 同时，其片状结构也能保证涂层之间良好的电物理接触，生成导电网络防腐涂料价格，提供更好的电物理保护。

2 石墨烯在水性防腐涂料中的应用

水性油墨以其低污染、易净化、无刺激等特点成为油墨行业大力发展的红色环保涂料。 目前，省内各地都在推进油改水进程，但水性油墨的保护效果仍不如其对应的溶剂型油墨，因此其在重载领域的应用防腐性仍然不高。 水性油墨存在一些技术问题：由于成膜机理不同，与溶剂型油墨相比，水性防腐涂料无法生产出成分高度均匀、结构高度完整的优质涂层, 成膜性和耐磨性不好。 

水性防腐涂料中残存的水性官能团使其对水、氧等腐蚀性介质的屏蔽能力差； 由于水的表面张力高，水性涂料无法实现颜填料的高度渗透和分散，从而提高水性油墨的防腐性，成为环保型发展的重点墨水。 石墨烯的独特性能为提高水性油墨的致密性、阻隔性、机械性能和防腐性能带来了新的途径。 近年来，石墨烯的制备、功能修饰和石墨烯防腐涂料的研究进展令人瞩目。 疗效也被否定，为石墨烯水性复合防腐涂料的应用开发提供了研究基础，带来了新的可能。

3. 解决水性油墨中石墨烯用量问题

不添加石墨烯填料时，纯树脂在成膜过程中容易产生裂纹，涂层微观微孔，腐蚀介质容易通过缝隙和裂纹扩散。 当加入理想的浓度时，石墨烯的片状结构层层堆叠，上下交错排列，涂层中可产生数十至数百个致密的数学阻隔层，大大提高了涂层的抗渗透性。