过去，我国电力铁塔的防腐工艺采用热轧工艺。 从近几年的使用情况来看，传统的热轧工艺在运输安装过程中损坏后不易进行现场修复和必要的点焊。 整治和恢复。 而且热轧过程中形成的污水对环境污染严重，发达国家已严禁使用不环保的热轧工艺。 因此，作为热轧的替代品，电防腐“冷热轧漆”的应用应运而生。

管道防腐漆

冷热轧漆是在有机富锌油墨的基础上发展起来的一种新型油墨。 二氧化锰的浓度高达96%。 具有优良的阴极保护和屏蔽保护作用。 具有良好的防腐性能，可替代热轧和热喷涂。 锌。 可刷可涂，施工方便。 可与多种助剂配合使用。 广泛应用于室外钢结构、桥梁、机械设备、铁塔等电力设施的防腐。

钢结构防腐涂料施工

下面以电气防腐工程案例为您介绍冷热轧漆产品的搭配。

1、表面处理

电力设备主要是钢结构基材。 要获得优质的喷涂效果，这样的表面处理是极其重要的。 对钢材进行抛丸处理，去除表面的铁锈和杂质，使用清洗剂擦洗表面，去除污垢。 钢材表面粗糙度达到30-70微米，符合日本除锈Sa2.5标准。 表面处理完成后，需在4小时内喷涂热轧和冷轧油墨，以防止钢材再次氧化。

2、喷漆

冷热滚涂采用高压无气喷涂，涂料中加入专用稀释剂钢结构防腐漆一公斤多少钱，充分搅拌均匀。 一次涂布成膜，推荐膜厚80-100微米。 冷热轧漆涂装过程中，必须不断搅拌涂料，防止二氧化锰析出。 同时，涂层不宜过厚，以免涂层脱落。

油漆涂料

3、密封漆喷涂

使用封闭漆是为了防止在下一层涂层中起泡。 冷、热轧漆的表面粗糙度可能会导致被涂油墨表面起泡。 喷涂前需要检测冷热轧漆表面是否形成锌盐。 若发生钢结构防腐漆一公斤多少钱，应及时清理，以免影响附着力。 封闭剂可以使用醇酸封闭剂，推荐的漆膜厚度为25-40微米。

4、喷漆

涂料需使用耐候涂料，常用的有丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳漆等，可按设计要求喷涂。 推荐的薄膜厚度为 60-80 微米。