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    环氧导静电涂料(双组份)

    环氧类_环氧导静电涂料(双组份)本产品是一种由环氧树脂、助剂、导静电材料、防锈颜料、有机溶剂等配制而成的双组份涂料分为底漆和面漆两个产品,产品咨询热线:400-012-5153。

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    产品性能及用途

    1. 具有可低温固化、附着力强、耐碱油及耐水性优良井且有良好的导静电性能。

    2. 涂层性能稳定,对油品无任何污染。

    3. 适用于炼油厂及油品储罐(航空煤油、汽油、柴油)内壁,亦可用于原油等介质。

    涂装数据

    颜色:黑色、灰色

    体积固体份(%) : 57±3

    质量固体含量%) : 74±2

    闪点:(闭口25 ±22

    比重:1.48±0.02g/m³

    典型干膜厚度:干膜40μm (相当于湿膜74.5μm 

    理论涂布率:干膜厚度40μm , 9.5平方米/公斤㎡/kg)或14.1平方米/公斤/L}

    实晦涂布率:适当考虑涂装消

    涂覆方法:空气喷涂刷涂无气喷涂

    干燥和复涂间隔时间

    底材温度:23±2°C

    表干时间:2h

    实干时间:8h

    完全固化时间:7d

    复涂间隔时间;8h-7d


    施工参考

    表面处理一所有待涂表面应当清洁、干燥、无污物。表面应该按照国际标准ISO8504进行评估和处理°

    清洁度:磨料喷射清理至最低Sa2.5(ISO8501-1; 2007)

    粗糙度:选用合适磨料处理至符合国际标准ISO8501-2中关于粗糙度等级的规定。如果需要用于其他表面,请咨询公司。

    浮尘的处理——可用压缩空气枪吹净或用干净的毛刷扫干净。

    旧漆膜处理一用刮刀铲除再填平打暦平整,或视情况采用其它方法。

    油脂的处 一先用稀释剂清除或用其它方式处理,再用干净布擦干净。有条件的先用稀酸清洗然后用清水冲干净,再晾干或烘干。

    施工环境一本品的最佳施工温度为5°C-40°C。相对湿度须在80%以下,避免在雨、雪、雾天中施工,禁止与水接触。在狭窄的空间内 施工和干燥期间应提供足够的通风。施工表面必须干燥清洁,基材温度必须高于露点3°C以上。

    混合比例一以包装上的标识比例为准。

    施工方法一推荐方式:空气喷涂、无气喷涂。

    刷涂:建议在预涂和小面积涂装时采用,但必须达到规定的干膜厚度。

    稀释比例般为所用油漆量的10-30%

    胶化时间一23°C、6小时(随温度升高而缩短)

    熟化时间一A、R组份按配比搅拌均匀,熟化30分钟后使用。

    喷枪压力 4― kg

    工具清洗一配套稀释剂

    推荐配套产品

    环氧导静电底漆2 x 40㎜干膜厚度

    环氧导静电面漆2 x 40干膜厚度

    本产品为专门配套,一般不与其他涂料产品配套。根据具体情况可制订其他配套。

    健康与安全

    为避免皮肤和眼睛接触到油漆,施工前应穿戴好工作服、手套、防护眼镜及面具等。如有油漆溅到皮肤上,应立即用温水、肥皂水或其它 适当的清洗剂进行清洗,溅入眼睛应用大量清水进行冲洗,并及时请医生诊治。

    施工现场应通风良好,喷涂施工时需佩戴空气面罩,以防吸入溶剂蒸汽和漆雾。切勿将涂料倒入下水道或排水管道。

    本产品为易燃物,贮存和施工中应远离明火,施工场所严禁吸烟。产品应放置在儿童不宜取到的地方。

    贮存在25°C的温度下至少可以贮存12个月,此后应检查后再使用。贮存在干燥、通风、遮阳处,远离火源和热源。

    以上资料及数据均根据实验室测试和实验经验所得,因个别情况(如施工工艺,检测方法或涂料改进等)数据会有所差异。