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详情内容 产品概述
本产品是由液体环氧树脂、颜料、防锈料、进口助剂、胺固化剂等配置而成的双组分涂料。
产品性能及用途
1、 具有优异的耐酸碱、盐及盐雾腐蚀介质性能。
2、 适用于石油化工等行业管道内外壁防腐。
3、干膜条件下, 可长期耐温100℃。
涂装数据
颜色：灰色
体积固体份（%） : 90±2
质量固体含量（%）： 95±2
完全干燥：7天
比重：1.5 + 0.1
典型干膜厚度：干膜100㎜,相当于湿膜110㎜ 理论涂布率：干膜厚度100pm, 9㎡/kg, 13.5㎡/L
实际涂布率：适当考虑涂装消耗
涂装方法：无气喷涂刷涂
干燥和复涂间隔时间 底材温度：23±2°C 表干时间：1h
实干时间：24h 完全固化时间：7d 复涂间隔时间：24h-7d
施工参考
表面处理——涂漆之前，基材表面应清洁、干燥、平整、牢固，无油脂、锈蚀等杂物如果钢材表面有油脂旧漆皮或焊缝毛刺等问题应用机 械设备处理（如果有条件钢材表面最好采用喷砂或抛丸除锈），要求达到Sa2.5或更高级别（Sa3.0）,如果是新涂的底漆，应该在涂装
间隔范图内来涂装面，或处理后长期未清理干净表面用干净的毛刷刷干净，可用压缩空气枪吹。 浮尘的处理一用制刀铲除再填平打磨平整，或视情况采用其它方法。旧漆膜处理——先用稀释剂清除或用其它方式处理，再用干净布。
油脂的处理一净有条件的先用稀酸清洗然后用清水冲于净，再晾干或烘干。
施工环境——涂表面温度：10°C-40°C,应高于露点温度3笆以上
空气相对湿度：＜80%温度和相对湿度的测量应当在靠近作业点附近的待涂表面处进行。在非开空间内涂装时必须具有良好的通风条件以 确保漆膜正常干燥。涂层完全固化前不可接触外力。
混合比例——以包装上的标识比例为准。
施工方;一建议涂装方式用双料高压无气喷涂装。
稀释比例——可用少量2-3%作为低温或加热不足时调整粘度使用。
胶化时间——23°C、10分钟（温度升高而缩短）
熟化时间——双料混合后20分钟内使用完毕
喷枪压力 4-6kg
工具清洗一配套稀释列拌均匀，熟化30分钟后使用。
喷枪压力——4-6kg
工具清洗——配套稀释剂
推荐配套产品
无溶剂环氧防腐涂料100 μm干膜厚度
根据具体情况可制订其他配套。
健康与安全
为避免皮肤和眼睛接触到油漆，施工前应穿戴好工作服、手套、防护眼镜及面具等。如有油漆溅到皮肤上，应立即用温水、肥皂水或其它 适当的清洗剂进行清洗，溅入眼睛应用大量清水进行冲洗，并及时请医生诊治。
施工现场应通风良好，喷涂施工时需佩戴空气面罩，以防吸入溶剤蒸汽和漆雾。切勿将涂料倒入下水道或排水管道。
本产品为易燃物，贮存和施工中应远离明火，施工场所严禁吸烟。产品应放置在儿童不宜取到的地方。
贮存
在25° C的温度下至少可以贮存12个月，此后应检查后再使用。贮存在干燥、通风、遮阳处，远离火源和热源。
