产品性能及用途:

1. 本产品具有优异的附着力、柔韧性，能耐各种酸、碱、盐介质腐蚀，抗水渗透极强，潮湿环境稳定性好。

2. 抗微生物侵蚀性极好。

3. 适用于油气田、矿山和化工行业各种地埋管道、设备构件的防腐，亦可用于海洋、盐湖、沼泽等恶劣环境下使用的金属设备、混凝土构 件的防护。 涂装数据

颜色：棕红色 体积固体份（%） : 60±2 质量固体含量（%） : 76±2

比重：1.58 士 0.02 典型干膜厚度：干膜50 μm （相当于湿膜83μm ）

理论涂布率：干膜厚度100 μm, 8.3平方米/公斤（㎡/kg）或12平方米/公斤（㎡/L）

完全干燥：7d 涂覆方法：喷涂、刷涂、滚涂

干燥和复涂间隔时间

底材温度：23±2°C

施工参考

表面处理——所有待涂装表面应当清洁、干燥且无污物、灰尘、油污及其它机械杂质。对涂装物表面的大焊瘤、棱角、毛刺等去除，导角 处理圆滑。彻底清除被涂物表面铁锈、残余氧化皮、旧漆皮和残渣，经喷砂及酸洗处理。被涂物表面处理应达到Sa2.5级，小面积除锈时 手工打磨除锈时应达到St2级，动力工具除锈应达到St3级。

浮尘的处理——可用压缩空气枪吹净或用干净的毛刷扫干净。

旧漆膜处理——用刮刀铲除再填平打磨平整,或视情况采用其它方法。

油脂的处理——先用稀释剂淸除或用其它方式处理，再用干净布擦干净。有条件的先用稀酸清洗然后用清水冲干净，再晾干或烘干。

施工环境——底材温度应在10°C-40°C并且至少应当高于空气露点温度3℃以上，相对湿度须在75%以下，测量应当在靠近作业点附近的 底材处进行。在非敞开空间内涂装时必须有良好的通风条件以确保漆膜正常干燥。在溶剂尚未从漆膜中完全挥发前，不可以接触热空气， 以免造成表面结皮和溶剂滞留。涂层完全固化前，不可接触外力。

混合比例——以包装上的标识比例为准。

施工方法一喷涂本产品既可无气喷涂也可空气喷涂。

刷涂建议在小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。

滚涂时应当注意确保足够的油漆用量以达到规定的干膜厚度。

稀释比例 般为所用油漆量的10-30% 

胶化时间——23°C、6小时（随温度升高而缩短）

熟化时间——A、B组份按配比搅拌均匀，熟化30分钟后使用

喷枪压力4-6kg

工具清i—配套稀釋剂

推荐配套产品

环氧煤沥青底漆50微米（干膜厚度） 环氧煤沥青面漆100微米（干膜厚度）

本产品为专用配套体系，必须使用环氧煤沥青面漆作为配套。否则会严重影响综合涂层的防腐蚀性能。

健康与安全

为避免皮肤和眼睛接触到油漆，施工前应穿戴好工作服、手套、防护眼镜及面具等。如有油漆溅到皮肤上，应立即用温水、肥皂水或其它 适当的清洗剂进行清洗，溅入眼睛应用大量清水进行冲洗，并及时请医生诊治。

施工现场应通风良好，喷涂施工时需佩戴空气面罩，以防吸入溶剂蒸汽和漆雾。切勿将涂料倒入下水道或排水管道。

本产品为易燃物，贮存和施工中应远离明火，施工场所严禁吸烟。产品应放置在儿童不宜取到的地方。

贮存在25°C的温度下至少可以贮存12个月，此后应检查后再使用。贮存在干燥、通风、遮阳处，远离火源和热源。

以上资料及数据均根据实验室测试和实验经验所得，因个别情况（如施工工艺，检測方法或涂料改进等）数据会有所差异。