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    有机硅耐高温漆

    有机硅耐高温漆本产品是一种由改性有机硅树脂、助剂、耐高温颜填料、有机溶剂等配制而成的双组份涂料。分为2001、3001、400笆三个产品。每 个产品又分底、面漆。

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    产品概述

    本产品是一种由改性有机硅树脂、助剂、耐高温颜填料、有机溶剂等配制而成的双组份涂料。分为200°C、300°C、400°C三个产品。每个产品又分底、面漆。

    产品性能及用途

    适用于涂敷耐温性要求在200°C-400°C高温管道、高温设备、钢制烟囱等表面。

    涂装数据

    颜色:白、黑、灰、银色等

    表干:30min

    表质量固体含量:色漆74 ±2%、银粉漆47 ±2%

    体积固体含量:色漆50 ±2%、银粉34±2%

    比重:色漆1.5±0.1、银粉漆1.1 ±0.1

    典型干膜厚度:色漆:干膜30μm,相当于湿膜60μm、银粉漆:干膜30μm,相当于湿膜88mm

    理论涂布率:在上述体积固含和干膜厚度30 条件下:色漆:10.1m2/kg,银粉漆:10.3m2/kg

    闪点:(闭口)25+2°C

    涂覆方法:喷涂

    干燥和复涂间隔时间

    底材温度;23 ±2°C

    表干时间:30min

    硬干时间:烘烤(120-150°C)1小时

    复涂间隔时间:4h-7d


    施工参考

    表面处理——涂漆之前,基材表面应清洁、干燥、平整、牢固,无油脂、锈蚀等杂物如果钢材表面有油脂旧漆皮或焊缝毛刺等问题应用机 械设备处理(如果有条件钢材表面最好采用喷砂或抛丸除锈,要求达到a2.5或更高级别Sa30)。

    浮尘的处理——可用压缩空气枪吹净或用干净的毛刷扫干净。

    日漆膜处理——用刮刀铲除再填平打磨平整,或视情况采用其它方法。

    油脂的处理——先用稀释剂清除或用其它方式处理,再用干净布擦干净,有条件的先用稀酸清洗然后用清水冲干净再晾干或烘干。

    施工环境——本品的最佳施工温度为5°C-40°C相对湿度须在80%以下,避免在雨、雪、雾天中施工,禁止与水接触。在狭窄的空间内 施工和干燥期间应提供足够的通风。施工表面必须干燥清洁,基材温度必须高于露点3笆以上。

    混合比例——固化剂=100: 2 (具体以包装上的标识比例为准)

    施工方;一空气喷涂或刷涂,如用特殊涂刷方式用高压无气喷涂或者滚渤,应提前说明,公司针对特殊方式来调整配方。

    稀释比例 般为所用油漆量的10-30%

    胶化时间——232、6小时(随温度升高而缩短)

    熟化时间——A、B组份按配比搅拌均匀,熟化30分钟后使用。

    喷枪压力 4—6

    工具清洗——配套稀释剂

    包装规格

    色漆主漆:25kg/桶,色漆固化剂:0.5kg/桶

    银粉漆主漆:20kg/桶,银粉漆固化剂:0.4kg/桶

    推荐配套产品

    有机硅耐高温底漆30 u m (干膜厚度)

    有机硅耐高温面漆30 u m (干膜厚度)

    根据情况可以定制其他配套

    健康与安全

    为避免皮肤和眼睛接触到油漆,施工前应穿戴好工作服、手套、防护眼镜及面具等。如有油漆濺到皮肤上,应立即用温水、肥皂水或其它 适当的清洗剂进行清洗,溅入眼睛应用大量清水进行冲洗,并及时请医生诊治。

    施工现场应通风良好,喷涂施工时需佩戴空气面罩,以防吸入溶剂蒸汽和漆雾。切勿将涂料倒入下水道或排水管道本产品为易燃物,贮存 和施工中应远离明火,施工场所严禁吸烟。产品应放置在儿童不宜取到的地方。

    贮存

    在25°C的温度下至少可以贮存12个月,此后应检查后再使用。贮存在干燥、通风、遮阳处,远离火源和热源。

    以上资料及数据均根据实验室测试和实验经验所得,因个别情况(如施工工艺,检测方法或涂料改进等)数据会有所差异。