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详情内容 产品性能
1. 导热系数低，反光热效果优良，能显著降低日光照射下石油化工储罐及管道等金属表面的温度，对被涂覆设备的内表面具有隔热降温作 用，无须淋水降温。节约能源、保护环境，具有重要意义。
2质轻、层薄，施工相对简单。
涂装数据
名称 | 底漆 | 中间漆 | 面漆 | 测试方法 | |
外观 | 铁红色或灰色 | 外观 | 白色、漆膜平整光滑 | 目测 | |
干燥时间h |
| ≤2 | <2 | ≤1 | GB/T1728-79 |
实干 | ≤24 | <24 | ≤24 | ||
咐着力级 | ≤1 | ≤2 | ≤2 | GB/1720-89 | |
柔韧性mm | ≤1 | ≤2 | ≤2 | GB/T1731-93 | |
冲击强度cm | ≥40 | ≥45 | ≥45 | GBfT1732-93 | |
涂层体系技术参数
GB50393-2008标准中A.7.2的技术要求
项目 | 技术指标 | 性能指标 |
反射率p | >70% | 81% |
半球发射率E | ≥60% | 83% |
导热系数入 | ≤0.25w/cm - k | 0.121w/cm - k |
施工参考
热反射隔热涂料可滚涂、刷涂和喷涂，稀释剂采用众邦专用溶剂，涂膜干燥后厚度300-320um即可达到良好的隔热功效。
1、 金属表面涂装，首先进行表面处理，喷砂除锈达到GB8923-88 Sa2.5级要求，即金属表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆 等附着物。
2、 随后涂装一道RL-02反光涂料防腐底漆（干膜厚度不小于40um）,间隔24小时后，涂四道RL-02反光涂料隔热中间漆（每道间隔12 小时，合计干膜厚度不小于200um）,间隔24小时后，再涂两道RL-02反光涂料面漆（每道间隔24小时，合计干膜厚度不小于 60-80um）,可采用刷涂、滚涂、空气喷涂、无气喷涂°养护7天以上，可交付使用°
3、 对原涂膜仍保持基本完整的金属表面，无须将旧涂膜全部淸除，只对损伤、涂膜脱落、起泡部位和局部锈层进行处理，达到表面无可 见油脂和污垢，没有氧化皮、铁锈等附着物。随即进行局部RL-02反光涂料防腐底漆涂装，待底漆实干后，进行整体打毛，再全面涂装 四道中间漆，标准如前。需要注意前一道涂膜实干后方进行下一道涂装，否则会影响涂层之间附着力，造成涂膜厚度不够。施工人员需注 意天气情况对潦膜实干的影响。
注意事项
1. 施工后所用工具必须保证干燥清洁。
2. 打开桶盖后及时盖好，防止桶内漆面干固。配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶结失效。
3. 底漆、中间漆，面漆的固化剂、稀释剂不能通用，但底漆、中间漆稀释剂通用。
4. 施工期同相对湿度不得大于80%。
5. 低于0℃时，干燥固化速度较慢，下雨或四级以上大风天气不宜施工。
施工中应防火、通风，灭火剂采用泡沫干粉等材料。
贮存
在25℃的温度下至少可以贮存12个月，此后应检查后再使用。贮存在干燥、通风、遮阳处，远离火源和热源。
以上资料及数据均根据实验室测试和实验经验所得，因个别情况（如施工工艺，检测方法或涂料改进等）数据会有所差异
